红柱石化学式为 Al2(SiO4)O，晶体属斜方(正交)晶系的岛状硅酸盐矿物。是提取铝、制造高强度轻质合金、高级耐火材料、陶瓷、电缆、合成莫来石等的矿物原料，还用做宝石、观赏石和雕刻工艺品的原材料。

工业上利用红柱石，主要是取其耐高温的特性。红柱石在常压下加热至1350°C以后，开始转化成与原晶体平行的针状莫来石。莫来石晶体是铝硅酸盐在高温作用下唯一稳定的形式，其理论转化率为87.64%。　　红柱石在加热转化成莫来石的过程中，可以形成良好的莫来石网络，体积膨胀约4%。这是一种不可逆的晶体转化，一经转化，则具有更高的耐火性能，耐火度可达1800°C以上，且耐骤冷骤热，机械强度大，抗热冲击力强，抗渣性强，荷重转化点高，并具有极高的化学稳定性和极强的抗化学腐蚀性。

鉴于红柱石具有的物化性能，是目前已知的优质耐火材料之一。

它除用作冶炼工业的高级耐火材料，技术陶瓷工业的原料以外，还可冶炼高强度轻质硅铝合金，制作金属纤维以及超音速飞机和宇宙飞船的导向型之用。据报导，国外尚利用富铝红柱石进行煤的气化和制作雷达天线罩。一部分结晶良好、色泽鲜艳的也可制作工艺品和装饰品。其应用领域还在不断扩大。

红柱石煅烧后制成型材，可用于热风炉、热风塔、再热炒等关键部位，也可用于各种辅助性浇注和操作设备、还可以制作窑炉设施、高温铝硅酸盐绝缘体、翻砂模面料。使用红柱石制成的耐火纤维作炉衬，比之耐火土或轻质砖炉衬可节能30～50%。利用红柱石耐火砖除可减少燃料消耗，增加稳定性外，还可节约40%以上一般耐火材料的消耗。　　

生产硅铝合金、氧化铝和铝金属的原料：因红柱石Al2O3含量高，铁、钛和钙等氧化物杂质含量低，用于生产含铝60%的硅铝合金时，可以不用氧化铝，即可简化生产程序又可提高生产工效。　　

从七十年代开始，红柱石已广为我国工业生产所重视，其应用领域也在迅速扩大。红柱石经过煅烧后形成的莫来石具有很高的耐火度、化学稳定性和机械强度，因此在冶金、建材及其他工业部门得到广泛应用。表3列出了红柱石类矿物的主要用途。

　　目前，我公司现货供应新疆红柱石和南非红柱石，含量：55%、56%、57%、58%。规格：0－1、1－3、3－5、200目，并可根据用户需要加工各种粒度。制粉生产线主设备为全封闭式瓷衬、瓷球球磨机，所加工的产品杂质含量最低，产品质量最稳定。包装为吨包和小袋两种。

红柱石理化指标：

项目 化学成份（含量）

Al2O3≥％ 58 57 56 55

SiO2≤％ 38 40 40 41

Fe2O3≤％ 0.8 0.8 1 1.2

R2O≤％ 0.2 0.2 0.3 0.4

灼减％ 1.5

耐火度≥°C 1830 1790 1790 1750

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